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Cursos “Obrador Xisqueta”

Este fin de semana ha sido muy instructivo. Han sido dos días muy intensos por el “Pallars Sobirà” con la asociación “Obrador Xisqueta”.

El proyecto “obrador xisqueta” tiene como objetivo principal la re-valoración de la lana, tanto del producto en si, cómo todos los trabajos anteriores y posteriores que este campo implica, cómo la formación de profesionales artesanos y artesanas, la realización de talleres, la compra de la lana a un precio justo, la revalorización del oficio de pastor, etc… Además añadir que son un grupo de jóvenes emprendedores y emprendedoras que transmiten su filosofía con una ilusión desbordante. Resumiendo, un gran placer conocer a gente como ellos y ellas, con ganas de luchar y tirar hacia delante su novedoso proyecto.

El primer taller, realizado por Roser Melero, fueron 4 horas intensas de creación de tintes con productos naturales, en este caso aplicados sobre la lana.

Este se realizó en el Ayuntamiento de Rialp.

El tipo de tintado que realizamos fue mediante infusión. Primero nos introdujeron el tema con los diversos materiales que pueden sernos útiles para teñir la lana, concienciándonos de que hagamos uso mesurado de los recursos naturales, respetándolos en todo momento, de la misma manera que sabiendo cuando son las mejores épocas de recolecta para no dañar una especie.

Es aconsejable dejar macerar los materiales en agua unas horas, incluso días antes de su uso, depende del tipo de material, por ejemplo las flores y hojas una noche, las cortezas y raíces mínimo un día entero y las bayas entre 10-15 días.

Una vez listo, se envuelve en una tela tipo red, y se pone en remojo con agua caliente durante una hora. Es aconsejable que la olla sea de acero inoxidable para evitar que esta misma destiña y nos altere el color final.

Transcurrida una hora se ha de introducir la lana, la proporción de esta va en función del tipo de material. Para las hojas, cortezas, raíces y ramas es 1:1, y para flores y bayas la proporción óptima es de 2:1 o 3:1, siempre pesando la lana en seco igual que el material. Si el material esta recién cortado, por lo tanto húmedo, su proporción se dobla.

Al introducir la lana se ha de bajar la temperatura del agua para que el cambio de temperatura sea lo menos brusco posible, podemos mojarla con agua tibia antes de introducirla en la olla, si no lo hiciésemos la lana se enfieltraria.  La lana también ha de estar 1h dentro de la olla, vigilando que la temperatura esté entre 60-80ºC, sino se enfientraria, por la misma causa que he comentado antes.

Existe la opción de añadir mordiente al proceso de tintado, de manera que el color del tintado tenga una vida más larga. Este proceso puede influir también en el color final. Si lo queremos hacer, sólo hemos de tratar la lana antes de teñirla, dándole un baño con este producto, pudiéndose usar alum (sulfato doble de aluminio y potasio) junto con crema de tártar, dejándola 1h a 80ºC.

Unas muestras de los colores que nos dio tiempo a probar serian estos. La raíz de “roja”, piel de cebolla, corteza de eucalipto, cúrcuma, y todos estos con sulfato de hierro, que lo que conseguimos es que nos bajen los colores de tonalidad.

En el segundo taller, nos desplazamos hasta la vall de Boí, donde tienen una de las explotaciones de “ovella xisqueta”. Allí estuvimos ayudando en las tareas de esquilar, escoger la lana según su calidad, lavarla en un lavadero, cardarla e hilarla a la antigua usanza.

Una vez seca, se carda, para orientar las fibras en la misma dirección.

Y por último ya se puede hilar!

Realizaban un tercer taller, de fieltro de verano, donde seguro era muy interesante pero no pude realizar.

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Marqueterías

Hace tiempo hicimos una práctica de marqueterías, y se me pasó hablar sobre ello. Colgaré la práctica y explicaré cómo lo hicimos, es sencillo aunque muy laborioso.

La marquetería es una técnica artesanal aplicada al revestimiento de los muebles y otros objetos artísticos. Los árabes introdujeron esta técnica en España, donde alcanzó un gran auge en el modernismo.

Los materiales que se necesitan para realizar una marquetería serían,

  • Varias chapas de maderas de diferentes colores y vetas, importante que todas sean del mismo espesor.
  • Tablero de madera de 2mm de espesor.
  • Un soporte (mueble, arca, marco…) En este caso lo hemos echo sobre retablos de madera de 10mm.
  • Una sierra de calar.
  • Grapadora
  • Cuter
  • Dibujo o boceto del tema que queremos representar.
  • Cola de buey
  • Precinto
  • Hojas de periódico (a poder ser con pocas imágenes, blancas y/o sólo letra)
  • Sargentos
  • Arena refractaria (para oscurecer los trozos de madera que queramos)
  • Estropajo
  • Cera o masilla para rellenar imperfecciones
  • Barniz
Realización:
Cortar las chapas a la medida deseada (con cuter). Estas normalmente se venden enrolladas, por lo que al cortarlas deberemos prensarlas para enderezarlas. 
Primero las pegaremos con cola de buey (caliente) a las hojas de periodico, para hacerlas más resistentes, y las prensamos entre maderas y sujetamos con sargentos. Podemos dejarlas un día antes de empezar.

4 tipos de chapas + papel de periódico

pegar chapa al periodico

prensar entre maderas con los sargentos necesarios

Una vez seco, recortamos el exceso de papel de periodico que sobre por los bordes. Colocamos las chapas unas sobre otras, eligiendo la dirección de las vetas y las colocamos sobre el tablero de madera de 2mm de espesor. Encima de este conjunto ponemos el dibujo o boceto. Todo esto lo unimos con grapas.

conjunto unido por grapas: chapas + tablero de 2mm + dibujo

Muy importante numerar todas las piezas que nos van a salir. En nuestro caso teníamos 30 piezas. A medida que las vamos cortando, irlas uniendo con precinto para no perderlas (para empezar a cortar el primer trozo va bien hacer un pequeño agujero con una broca pequeña en alguna esquina del dibujo, para poder insertar la sierra, sin cortar la parte exterior)

Una vez tenemos todo el despiece se trata de hacer un puzzle, montar el dibujo combinando las maderas como queramos. Nos saldran tantas marqueterías como tipos de chapas hayamos cortado.

Cuando lo tengamos montado, lo uniremos con precinto para sujetar las piezas entre ellas y así poderles aplicar la cola de buey sin que se nos desmonte.

marquetería precintada, encolada sobre soporte y fijada con 4 clavitos para que al prensar no se nos mueva y se pegue torcida.

Poner la parte encolada sobre el soporte, en nuestro caso una madera de 10mm. Nos a de quedar la parte del periódico boca arriba. Esta ponerla entre maderas y prensarla con sargentos.  Dejadlo secar durante un día.

Cuando esta seco podemos retirar el periódico pegado con un estropajo mojado en agua caliente.

Una vez limpio se trata de rellenar las imperfecciones con masillas o ceras que se ajusten a los colores y tonos que tenemos.

Por último se trata de aplicar un barniz, en nuestro caso hemos practicado con 4 distintos:

Tosca + Goma laca descerada

Acabado a la francesa (varias capas de goma laca cerada + cera)

Goma laca cerada + 1 gota de vaselina

Goma laca cerada + cera

En resumen viene a ser esto, si alguien se anima ha hacerlo y tiene dudas que pregunte! Ahora que más o menos ya sabéis los pasos a seguir, se puede intuir como restaurar una marquetería ya existente en un mueble.


Barnices naturales

Este fin de semana ha tocado preparación de barnices, he preparado goma laca, cerada y descerada, y cera.

Explicare un poco el proceso que he seguido para prepararlo, más que nada en cuanto a proporciones.

Goma laca:

Se trata de una resina natural de origen natural y animal a la vez. Se obtiene de la cochinilla parásita, que forma colonias en las coníferas de las que se alimenta. La hembra pone los huevos y empieza a segregar la resina que sirve de protección para los huevos y de alimento para las larvas. Esta costra de resina puede llegar al centímetro de espesor. Actualmente se cultiva. Es una resina de color rojizo amarillento y entre sus componentes tiene ceras.

Este tipo de barniz deja un acabado muy fino a la madera, aunque es muy laborioso a la hora de aplicarlo.

Es soluble al alcohol etílico y la proporción que usé para la mezcla fue de 150-175g por cada litro. Dejo 4 imágenes de la preparación:

Alcohol etílico (99,9%de alcohol)

Goma laca descerada

Goma laca cerada

Esperar que se disuelvan. Se ha de remover de vez en cuando. Si en 24h no se a disuelto significa que la goma laca no es buena.

Cera de abeja virgen:

Se obtiene directamente del panal y se presenta en forma de barras. Es soluble en white spirit.

El proceso para obtener la cera es el siguiente: Por cada 1/3 de cera le añadiremos 2/3 de white spirit, para que estos dos componentes se mezclen se han de poner al baño maría. Recordad poner bajo el frasco de cristal un trozo de madera o algo similar para evitar que este se rompa con el calor. Una vez se a disuelto la cera se retira de la olla y se deja enfriar.

Es recomendable que le añadamos al preparado un poco de carnauba, entre un 5% y un 10%, o candelilla entre un 15% y un 20%, esto sirve para endurecer la cera y que pueda aplicarse mejor a muñeca. En mi proceso no le añadí endurecedor, pues no tenía. Si veo que queda demasiado clara volveré a disolverlo al baño maría, le añadiré el componente y dejare enfriar de nuevo.

Cera virgen de abeja

White spirit

*Reportage fotográfico por nufabarcelona. Gracias!

Taller

Bueno por fin podré empezar a trabajar pasando menos frío! Aún no he terminado de cerrarlo todo, pero ahora ya no entrará agua cuando llueva, y evitará las corrientes de aire que tenia hasta ahora.

He colocado en todo el perimetro un perfil de aluminio en forma de U, H i L, i dentro entran las planchas de policarbonato. Estas también están fijadas al pasamano de la barandilla, y aún así tengo pensado reforzarlo de alguna manera para los días que haya fuerte viento.

Cuando instale la luz, colgaré más fotos ,desde fuera, porque es cuando más chulo se ve!

Fachada taller

Bueno, después de mucho pensar, mirar, buscar, dibujar, un día por casualidad acompañé a mi madre a comprar unos topes de silicona para unas patas de silla, y justo en ese local, el comercial del caucho (Sabadell), vi un material que me gustó, ya lo había visto antes pero ya puestos pregunté y me explicaron todo sobre este “plastiquito”, el policarbonato. Entonces para lo que necesito y lo que quiero gastarme es de las mejores opciones que he visto hasta ahora.

En principio para la semana que viene ya tendré las planchas y si puedo el fin de semana lo montaré todo. Colgaré fotos!

 

Futuro taller

Para ir calentando motores, empezaré por hacer físico mi taller mental. De momento subo 4 imágenes de la terraza de la cual me he apropiado (con el consentimiento de la propietaria, mi madre…)

Lo que haré es construir 2 fachadas para cerrar el espacio, tengo algún croquis echo que también puede que suba para ver lo poco que se parecerá el croquis al resultado final! A medida que tenga los materiales y vaya construyendo iré colgando imágenes del proceso!

En esta se ven al fondo los muebles que he conseguido hasta ahora (tres de ellos de la "calle")

Cubierta de la terraza (tipo pérgola)